Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af sort knuserrotor i Kina. Med rigelig erfaring er vi forpligtet til at levere skræddersyet service af høj kvalitet og OEM-service til globale kunder. Velkommen til at købe avanceret sort knuserrotor lavet i Kina her fra vores fabrik. Kontakt os for tilbud.
Sort knuserrotor - Industriel-VSI og horisontal slagkraftknuserrotorkomponenter til høj-minedrift
Bygget til operationer, der ikke har råd til nedetid
I ethvert knusningskredsløb er rotoren komponenten under den største kombinerede belastning: rotationsinerti, gentagen stødbelastning, kontinuerligt slid, termisk cyklus og højfrekvente vibrationer - alt sammen i tusindvis af driftstimer. ENsort knuserrotorder fejler for tidligt, koster ikke bare prisen på delen. Det koster de produktionstimer, der går tabt under uplanlagt demontering, den fremskyndede fragt ved nødudskiftninger og downstream-effekten på hver proces, der afhænger af knuserens output.
Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd. fremstiller sorte knuserrotorsamlinger og individuelle komponenter til både slagknusere med horisontal aksel (PFC1415P-serien) og slagknusere med vertikale aksler (MP VSI4000-serien) på vores 13.000 m² dedikerede produktionsanlæg i Quzhou, Zhejiang, som leverer til seks BK-kunder i Kina {{26B} fabriks-direkte dele under et enkelt indkøbsforhold.
Horbon nærmer sig fremstilling af knuserrotorer ud fra denne operationelle virkelighed. Ethvert materialevalg, hver bearbejdningstolerance, hvert inspektionstrin i vores proces eksisterer for at forlænge intervallet mellem vedligeholdelseshændelser og eliminere de uplanlagte fejl, der driver de højeste omkostninger i en knusningsoperation.
Vejledning til valg af rotorplatform
Før du køber en udskiftnings- eller opgraderingsrotor, er det første spørgsmål knusertype. Horisontale og vertikale akseltrykknusere stiller fundamentalt forskellige mekaniske krav til rotoren - forskellige masseprofiler, forskellige slidmekanismer, forskellige fejltilstande og forskellige vedligeholdelsesrytmer.
Horisontal aksel stødknuserrotor - PFC1415P
Knuser tegning
Høj-roterende enhed. Levering af energi fra hammerslag. Træthed og stødslid dominerende.
PFC1415P-rotoren omdanner motorens drejningsmoment til kinetisk hammerenergi. Med en samlet vægt på 8.150 kg med fire pladehammere på i alt 1.791 kg, leverer den knusekraft gennem direkte hammerkontakt med høj-hastighed med fødemateriale. Rotorlegemets strukturelle integritet, akseltræthedsmodstand og hammerlegeringshårdhed er de parametre, der bestemmer levetiden.
| Parameter | Specifikation |
| Monteringsdel nr. | 2105070001 |
| Rotor diameter | Ø1368 mm |
| Samlet længde | 2807 mm |
| Samlet montagevægt | 8.150 kg |
| Pladehammerrækker | 4 |
| Enkeltplade hammervægt | 447,75 kg |
| Hovedakselvægt | 670,25 kg |
| Rotor kropsvægt | 4.043 kg |
| Trækskive vægt | 521,63 kg |
| Leje Type | Selvjusterende-sfærisk rulle |
| Komponenter i samling | 44 Dele |
Vertical Shaft Impact Crusher Rotor - MP VSI4000
Skab en omfattende løsning til effektiv håndtering af menneskeligt tyveri
Knuser tegning
Høj-centrifugalaccelerator. Multi-overfladefordelt slid. Balancefølsomhed dominerende.
VSI4000 4-portrotoren fungerer ved væsentligt højere rotationshastigheder end en horisontal slagrotor. Fodermateriale kommer ind i det centrale øje, måles af fordelerpladen og accelereres gennem fire symmetriske portkanaler, før det kommer ud med høj hastighed. Intet enkelt hammerslag - i stedet, opretholdt glidende slid med høj-hastighed på tværs af flere slidflader fordelt gennem hver port.
| Parameter | Specifikation |
| Monteringsdel nr. | 2103030016 |
| Rotor type | 4-port / 4-kanal |
| Rotor diameter | Ø840 mm |
| Rotorhøjde | 448 mm |
| Akselboring | Ø390 mm (indvendig) / Ø420 mm (ydre) |
| Balance funktion | Bolthuller til statisk balancejustering |
| Komponenter i samling | 25 dele |
Detaljer om komponentfremstilling
PFC1415P vandrette slagrotorkomponenter
Rotor krop
Præcis-støbt legeret stål med CNC-bearbejdede hammerslidsprofiler på tværs af alle fire rækker. Hammerslidsgeometrien skal være ensartet på tværs af alle positioner - enhver dimensionel afvigelse i slidsdybde eller vinkel skaber ujævn hammersæde, der introducerer rotorubalance ved driftshastighed. Horbons rotorlegemer er dimensionelt verificeret af CMM, før de forlader bearbejdningsstadiet.
Smedet Hovedaksel
Fremstillet af smedet billet frem for støbt stål. Smedning justerer kornstrukturen langs akslens akse, hvilket skaber overlegen modstand mod torsionstræthed og bøjningsspændingscyklusser, der akkumuleres over millioner af rotoromdrejninger. Journaloverflader er CNC-finish-bearbejdet og varme-behandlet; dimensionsregistreringer vedligeholdes gennem hele produktionsprocessen.
Pladehammere
Den primære energioverførselskomponent og den definerende sliddel i enhver horisontal slagknuser. Fire hamre, hver næsten et halvt ton, skal produceres til ensartet masse for at opretholde rotorens balance gennem deres levetid. Horbon leverer pladehamre i tre materialekvaliteter:
- Høj-manganstål: Arbejds-hærdende overfladeadfærd under gentagne stød. Bedst egnet til applikationer, hvor metalforurening i foder er en realistisk risiko - sejheden af manganstål modstår katastrofale brud bedre end hårdere, mere skøre alternativer.
- Krom-molybdænlegeret stål: Højere som-hårdhed med god termisk stabilitet. Foretrukken til konsekvent hårdt, rent fodermateriale, hvor maksimal slidstyrke er prioriteret.
- Bimetalkomposit: Chromcarbid-overlejring på en bagside af robust legeret stål. Kombinerer hårdheden af en-slidstærk overflade med brudmodstanden af et duktilt underlag -, hvilket forlænger serviceintervallerne under de mest slibende fremføringsforhold.
Kilebloksamling
48-otte kileblokke pr. rotor fastgør pladehamre i deres slidser gennem en selv-spændende mekanisk geometri. Når centrifugalkraften stiger med rotorhastigheden, øges kilespændingen proportionalt - systemet er iboende belastnings-adaptivt. Hammerfjernelse under vedligeholdelse kræver ingen skæring eller slibning; Kilefrigørelse opnås med standardværktøj, hvilket holder planlagte vedligeholdelsesvinduer korte.
Sfæriske rullelejer
Udvalgt specifikt for deres egen-selvjusteringsevne. Under de asymmetriske stødbelastninger genereret af en vandret stødrotor -, især med ujævn fremføringsfordeling over rotorens bredde -, afbøjes akslen en smule under belastning. Kugleformede rullelejer optager denne afbøjning uden at kant-belaster lejerne, hvilket forhindrer den spændingskoncentration, der initierer for tidlig afskalning.
Præcisions lejehuse
CNC-borede lejehuse med integrerede smørebeholdere. Boreregisteret er den kritiske dimension: Husforvrængning fra forkert installation eller fundamentresonans overfører bøjningsmomenter direkte til lejets ydre ring, hvilket skaber lokal overbelastning uanset lejekvalitet. Horbons huse er forsynet med dimensionscertificering.
PFC1415P horisontalt slagknuserdiagram
Dobbelt labyrintforseglingssystem
Passive ikke-kontakt tætninger på begge sider af hvert leje. Labyrintgeometrien skaber en snoet bane, der blokerer luftbårne fine partikler i at nå lejesmøremidlet, samtidig med at fedt bevares i huset - uden friktionstab og udslidningsfejltilstand for kontakttætninger. Særligt effektiv i miljøer med højt-silicastøv, der er typiske for minedrift i stenbrud og hårde sten.
Drivhjul
Stor-diameter støbejerns-kileremskive, dynamisk afbalanceret. Remskiven er den første komponent i rotorens drivlinje, der modtager motorinput -. Enhver masseubalance her skaber vibrationer, der forplanter sig gennem hele akselsystemet.
VSI4000 Lodret aksel slagrotorkomponenter
Rotor krop
Fire-kanals støbt stålskive, præcisions-bearbejdet ved alle kritiske grænseflader: portkanalprofiler, akselboring (Ø390/Ø420 mm) og sliddeles sædeoverflader. Statisk balancejusteringsboltehuller tillader feltmassekorrektion efter montering af sliddele - afgørende i et rotorsystem, hvor balancefølsomhed ved høj driftshastighed forstærker konsekvensen af selv lille masseasymmetri.
Fordelerplade
Central fødedeler, der måler indgående materiale jævnt på tværs af alle fire portkanaler. Fordelerpladens tilstand er den mest diagnostiske indikator for VSI-rotorens overordnede helbred: hvis slidhastighederne divergerer mellem portene, bør fordelerpladen være den første komponent, der inspiceres. Ujævn fremføringsfordeling forårsager kaskade - differentialportslid, progressiv ubalance, øget lejebelastning, reduceret maskintilgængelighed.
Sporplader - Kode 3103030053|× 4
Én pr. port, placeret ved det højeste-hastighedspunkt i materialestrømningsbanen - bagkanten af porten, hvor den accelererede partikelstråle forlader rotoren. Sporplader absorberer det mest aggressive lokaliserede slid i VSI-rotorsystemet. Udskiftning skal altid udføres på alle fire samtidigt; massetilpasningen mellem porte er lige så vigtig som den enkelte delspecifikation.
Øvre slidplade-B - Kode 3103030055
Sammen danner den fuld portkanal vægbeklædning. Øvre slidplader viser typisk det korteste serviceinterval af enhver VSI-rotorkomponent på grund af deres eksponering for den fulde slibesøjle, der passerer gennem porten med accelerationshastighed. Overvågning af deres tykkelse ved hvert inspektionsinterval er den mest pålidelige metode til at forudsige vedligeholdelsesvinduer.
Tipholdere - Kode 3103030052|× 4
Præcisionsgrænsefladen mellem rotorport og slidspids. Spidsholdergeometrien ved alle fire porte skal forblive inden for snævre vinkel- og dimensionstolerancer - afvigelse i en spidsholder ændrer udgangsbanen for materialet fra den port, hvilket skaber asymmetrisk belastning på amboltringen og ændrer produktpartikelformen på en måde, der er svær at diagnosticere uden systematisk inspektion.
Top Wear Ring - Kode 3103030051
Ansigtsbeskyttelse til rotorskivens over- og underflader. C--typebetegnelsen for den nedre ring er model-specifik for VSI4000 -, når der bestilles en ikke--C--type nedre ring til denne konfiguration, opstår der en installationsinkompatibilitet, som kun vil blive synlig under samlingen.
VSI4000 lodret aksel slagknuser rotordiagram
7. Taper Lock System
Præcisionsinterferens-tilpas akselforbindelse. Konuslåsen genererer klemkraft gennem en konstrueret interferensgeometri snarere end nøgler eller sætskruer, og bibeholder rotorkoncentricitet gennem vedvarende høj-vibration uden den mikro-bevægelse, som kilesporsforbindelser udvikler over tid.
8. Trailpladestøtter
Strukturelle støttebeslag, der fastholder hver sporplades vinkelposition i havnen. Efterhånden som sporpladerne slides, sikrer støtten, at udgangsgeometrien forbliver kontrolleret, indtil slidgrænsen er nået -, hvilket forhindrer progressiv geometrisk drift, der ellers ville ændre materialets bane, før sporpladen formelt udskiftes.
9. Bær plader
Supplerende intern portkanalbeskyttelse, der dækker rotorkroppens overflader uden for de primære øvre/nedre slidpladezoner.
Produktionsstandarder anvendt på begge platforme
Legeringsbekræftelse ved kilden
Optisk emissionsspektralanalyse af hver indgående batch af råmateriale - stålblokke, støbte emner, legeringsmateriale. Sammensætning bekræftes mod specifikation, før materialet kommer i produktion. En del kan kun være så god som den legering, den er lavet af; Horbon antager ikke, at leverandørcertificering er tilstrækkelig.
CNC-præcision overalt
Alle funktionelle overflader er bearbejdet på CNC-udstyr: akseltapper, lejeboringer, hammerslidsprofiler, portkanalgeometri, koniske låsegrænseflader. Geometrisk verifikation ved koordinatmålemaskine (CMM) på bearbejdningsstadiet før montering.
Kontrolleret varmebehandling
Varmebehandlingsparametre er defineret pr. komponentspecifikation, ikke anvendt generisk. Rockwell (HRC) hårdhedstest bekræfter, at behandlingen har opnået den målsatte hårdhedsprofil, før delen fortsætter til montering eller afsendelse.
Verifikation af strukturel integritet
Ikke-destruktiv fejldetektion på rotorkroppe og hovedaksler. Interne diskontinuiteter, der ikke kan detekteres ved overfladeinspektion, identificeres, før delen tages i brug.
Saldo bekræftelse
Statisk balance verificeret på komplette samlinger. For VSI-rotorer kontrolleres port-til-portsliddelmassekonsistensen under produktionen for at minimere krav til feltkorrektion.
Tredjepartsinspektion.-
Tilgængelig på anmodning til uafhængig bekræftelse forud for-forsendelse. Fuld dokumentationspakke - materialecertifikater, CMM-rapporter, hårdhedsregistreringer, pakkeliste - leveres med hver forsendelse.
Anvendelsesområde
Sorte knuserotorsamlinger og komponenter fra Horbon tjener knusningsoperationer i:
Hard Rock minedrift
Primær reduktion af jernmalm, kobbermalm, guldmalm, granit og andet foder med høj-hårdhed. Høj rotormasse og pladehammerslagsenergi i vandrette knusere; høj-centrifugalacceleration i VSI-enheder til sekundær eller tertiær formgivning.
01
Samlet produktion
Høj-bearbejdning af kalksten, basalt og flodgrus til byggematerialer. VSI-rotorer er særligt værdsat i aggregatanvendelser for deres evne til at producere kubisk partikelform gennem sten-på-sten eller sten-på-ambolt.
02
Cement og industrielle mineraler
Reduktion af råvarestørrelsen forud for slibemøller. Rotorens tilstand påvirker direkte partikelstørrelsesfordelingen før-formaling og nedstrøms møllens energiforbrug.
03
Genbrug og nedrivningsaffald
Betonbrokker, asfaltgenvinding og blandet bygge- og nedrivningsaffald. Bimetalkompositpladehamre foretrækkes til den uforudsigelige slidprofil- af genbrugsfoder.
04
Dimensionering af kul
Kør-af-minekulreduktion til fremstilling af plantefoder. Lavere tilspændingshårdhed forlænger serviceintervallerne for sliddele betydeligt sammenlignet med hårde klippeapplikationer.
05
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan sikrer Horbon dimensionel kompatibilitet mellem udskiftningskomponenter og min eksisterende knuser?
A: Vi krydser-referencer mod varenumre, tekniske tegninger eller fysiske prøver, der blev leveret på forespørgselsstadiet. For Metso, Sandvik, Terex, Trio og indenlandske OEM-knuserplatforme opbevarer vi referencedata. For mindre almindelige modeller er en måltegning eller en slidt delprøve tilstrækkelig til at bekræfte eller etablere kompatibilitet, før produktionen begynder.
Spørgsmål: For VSI4000, betyder rækkefølgen af udskiftning af sliddele noget?
A: Ja - rækkefølgen er vigtig for balancestyring. Sporplader skal altid udskiftes som et matchet sæt på fire. Slidplader bør ideelt set udskiftes på tværs af alle fire porte samtidigt af samme årsag. Når kun en enkelt komponenttype nærmer sig slutningen-af-levetid, skal du inspicere alle fire portes tilsvarende komponenter, før du beslutter dig for en delvis udskiftning i forhold til et komplet sæt.
Q: Hvad er den korrekte pladehammerkvalitet til min applikation?
A: Valget afhænger af tre variabler: fodermateriales hårdhed (målt ved Bond Work Index eller estimeret ud fra stentype), silicaindhold som et mål for slibeevne og trampmetalrisiko i fødestrømmen. Højt-manganstål til blandet eller usikkert foder med risiko for trampmetal; krom-molybdænlegering til konsekvent hård, ren, slibende tilførsel; bimetalkomposit, hvor maksimering af serviceintervallet er prioriteret, og foderet er konsekvent slibende uden væsentlig risiko for trampet metal. Del dine fodermaterialedata, og vi vil anbefale den passende kvalitet.
Q: Kan Horbon levere dele til både vores horisontale og VSI knusere under en enkelt indkøbsordre?
A: Ja - og dette er en primær fordel ved Horbons fulde-produktionskapacitet. En enkelt indkøbsordre kan omfatte PFC1415P horisontale stødrotorkomponenter og VSI4000 sliddele samtidigt, konsolideret i en enkelt forsendelse gennem Shanghai eller Ningbo.
Q: Hvilken dokumentation følger med hver forsendelse?
A: Standarddokumentationen inkluderer en pakkeliste med individuelle delekoder og vægte, materialesammensætningscertifikater og QC-inspektionsposter. CMM dimensionsrapporter og hårdhedstestcertifikater er tilgængelige på anmodning. Tredjepartsinspektionscertifikater- kan arrangeres på bestillingsstadiet.
Spørgsmål: Er der en minimumsbestillingsmængde for individuelle komponenter?
A: Standard minimumsordremængde er 5 styk pr. individuelt varenummer, gældende på tværs af alle komponenter til både PFC1415P og VSI4000 platforme.
Få din sorte knuserrotor fra fabrikken
Horbon fremstiller det komplette udvalg af knusedele - fra sorte knuserrotorsamlinger til hver under-komponent, sliddel og drivlinjeelement, som din knusningsoperation kræver. Ingen handelsmargin. Ingen opdelte forsendelser på tværs af flere leverandører. Én fabrik, ét kvalitetssystem, ét kontaktpunkt for hele indkøb af knuserdele.
Send dine knusermodeller, nødvendige delnumre, mængder og leveringskrav. Tilbud indenfor 24 timer.
FOB / CIF · Shanghai & Ningbo|Fuld styklisteforsyning|OEM & tilpassede ordrer accepteret
Populære tags: sort knuserrotor, Kina sort knuserrotorproducenter, leverandører, fabrik
